瓦軸全員創(chuàng)新?lián)屨肌案叨恕?/h1>
在中國(guó)軸承行業(yè)綜合排名第一的瓦軸集團(tuán)，并沒(méi)有滿(mǎn)足已有的成績(jī)，而是將目光瞄準(zhǔn)了高端市場(chǎng)。
瓦軸要用5年的時(shí)間圓這樣一個(gè)夢(mèng)：
未來(lái)5年，瓦軸的綜合實(shí)力要進(jìn)入世界軸承行業(yè)十強(qiáng)；完成100項(xiàng)替代進(jìn)口的軸承項(xiàng)目；完成100條自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)改造，自動(dòng)化率達(dá)到60％；完成100項(xiàng)國(guó)家（地方）重點(diǎn)工程的軸承全方位配套項(xiàng)目，有70％的產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，在產(chǎn)品、工藝、材料、裝備、檢測(cè)試驗(yàn)方面接近國(guó)際先進(jìn)水平，產(chǎn)品初步具備國(guó)際工程競(jìng)標(biāo)能力……
董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理王路順告訴記者，在世界軸承行業(yè)快速發(fā)展的背景下，瓦軸的未來(lái)就在高端市場(chǎng)，瓦軸將依靠創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)歷史轉(zhuǎn)型。
自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造“高端”
同機(jī)械行業(yè)其他企業(yè)一樣，瓦軸集團(tuán)也曾面臨困境，技術(shù)人才流失嚴(yán)重，技術(shù)水平停滯不前。瓦軸在苦苦尋求擺脫困境的道路時(shí)認(rèn)識(shí)到：只有建立和完善技術(shù)創(chuàng)新體系，走技術(shù)創(chuàng)新道路，不斷提高企業(yè)技術(shù)水平和自主創(chuàng)新能力，企業(yè)才能占領(lǐng)“高端”市場(chǎng)。為此，瓦軸付出了高額的學(xué)費(fèi)。
瓦軸曾花費(fèi)近4000萬(wàn)元從國(guó)外引進(jìn)一套設(shè)備，由于沒(méi)有相應(yīng)開(kāi)發(fā)技術(shù)，一直沒(méi)有發(fā)揮出作用。去年，瓦軸又花了2600萬(wàn)元從國(guó)外引進(jìn)加工鐵路貨車(chē)軸承設(shè)備，這一次，瓦軸開(kāi)發(fā)出自己的制造技術(shù)、加工工藝、檢測(cè)技術(shù)、質(zhì)量專(zhuān)家管理系統(tǒng)等，給了設(shè)備新的生命力。以高速重載鐵路貨車(chē)軸承為代表的軌道交通類(lèi)系列軸承研制，打破了國(guó)外企業(yè)對(duì)行業(yè)發(fā)展的產(chǎn)品壟斷，成功地滿(mǎn)足了鐵路運(yùn)輸業(yè)重載高速的發(fā)展需求。2004年至2005年間，瓦軸一直占有國(guó)內(nèi)鐵路軸承的最高市場(chǎng)份額。
不懈的技術(shù)創(chuàng)新，使得瓦軸自主品牌軸承出口增長(zhǎng)率連續(xù)兩年超過(guò)50％。經(jīng)過(guò)技術(shù)改造，瓦軸主導(dǎo)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率大幅度提高，汽車(chē)系列軸承進(jìn)入了國(guó)內(nèi)三大汽車(chē)集團(tuán)和五大整車(chē)廠(chǎng)。
研制可以替代進(jìn)口的特殊軸承，一直是瓦軸的追求。他們?yōu)殇撹F、汽車(chē)等企業(yè)提供個(gè)性化設(shè)計(jì)，培育和開(kāi)發(fā)了高端軸承的潛在市場(chǎng)。絕緣軸承的研制成功，標(biāo)志著瓦軸集團(tuán)在新材料及材料加工、新工藝應(yīng)用等方面有了歷史性突破；萬(wàn)能組配角接觸球軸承的研發(fā)成功，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。在中國(guó)軸承工業(yè)，“ZWZ”軸承成為唯一擁有“中國(guó)馳名商標(biāo)”、“中國(guó)名牌產(chǎn)品”和“國(guó)家免檢產(chǎn)品”三張王牌的產(chǎn)品。
高端產(chǎn)品出自“全員創(chuàng)新”
軸承是機(jī)械工業(yè)的關(guān)鍵零部件，直接關(guān)系到裝備制造業(yè)的水平和一個(gè)國(guó)家的工業(yè)水平。在國(guó)際上，軸承產(chǎn)品通常被列為精密零件，軸承制造企業(yè)一般都具有專(zhuān)有技術(shù)，并且相對(duì)封閉。隨著我國(guó)裝備制造業(yè)水平的提高，高精密軸承產(chǎn)品已經(jīng)具有戰(zhàn)略意義。高附加值和國(guó)內(nèi)不能生產(chǎn)的產(chǎn)品成為國(guó)外軸承企業(yè)占領(lǐng)中國(guó)市場(chǎng)的撒手锏。高端軸承的“瓶頸”不僅是設(shè)計(jì)，還有制造工藝。在瓦軸集團(tuán)公司，從領(lǐng)導(dǎo)干部到管理者、工程技術(shù)人員、技術(shù)工人，全員參與的創(chuàng)新貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的每個(gè)環(huán)節(jié)?？梢哉f(shuō)，全員創(chuàng)新成就了瓦軸的高端轉(zhuǎn)型。
董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理王路順說(shuō)：瓦軸初步形成了以技術(shù)中心為核心，以產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合和引進(jìn)技術(shù)為補(bǔ)充，以全員性技術(shù)創(chuàng)新和革新活動(dòng)為基礎(chǔ)，以自主開(kāi)發(fā)為主導(dǎo)，以課題項(xiàng)目招標(biāo)為手段的技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新體系，建立起產(chǎn)品研發(fā)、制造技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)三個(gè)開(kāi)發(fā)平臺(tái)，培養(yǎng)了管理者、工程技術(shù)人員、工人技師三支開(kāi)發(fā)隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)了自主研發(fā)與引進(jìn)消化、軟件開(kāi)發(fā)與硬件設(shè)施、短期項(xiàng)目與長(zhǎng)期規(guī)劃、培養(yǎng)隊(duì)伍與出成果的“四個(gè)結(jié)合”。
對(duì)領(lǐng)導(dǎo)者和管理者參與技術(shù)創(chuàng)新，瓦軸集團(tuán)并不只是單純要求他們具有技術(shù)創(chuàng)新意識(shí)和支持技術(shù)創(chuàng)新工作，而是要求他們能夠提出課題，描述課題，能夠?qū)φn題的實(shí)施提供指導(dǎo)的方法，并組織實(shí)施成功。
在瓦軸的技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)中，技術(shù)工人是最活躍的力量。電工“大拿”仲雙宏，近幾年就參與100多項(xiàng)技術(shù)改造、革新項(xiàng)目，為企業(yè)創(chuàng)造效益1000多萬(wàn)元。瓦軸已經(jīng)評(píng)聘出9名工人技術(shù)專(zhuān)家，享受工程技術(shù)人員的一級(jí)技術(shù)專(zhuān)家待遇，他們有理論、有經(jīng)驗(yàn)，又有發(fā)明成果。除了這些拔尖的工人，在瓦軸，來(lái)自普通工人的工藝創(chuàng)新每年也有幾百項(xiàng)。
瓦軸的未來(lái)在“高端”
面對(duì)世界軸承行業(yè)的快速發(fā)展，瓦軸將目光瞄準(zhǔn)了國(guó)家的重大技術(shù)項(xiàng)目，瞄準(zhǔn)了高精度、高技術(shù)含量、高附加值的新型軸承產(chǎn)品。
董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理王路順說(shuō)，瓦軸現(xiàn)在正在建設(shè)自己的高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)，重點(diǎn)發(fā)展重大裝備精密軸承、高速鐵路軸承、高精密機(jī)床軸承、航天航空軸承、軍工軸承、特大型精密軸承、風(fēng)力發(fā)電軸承等高新技術(shù)產(chǎn)品，這些重點(diǎn)產(chǎn)品全部與國(guó)家的重點(diǎn)改造工程項(xiàng)目配套，因此得到了國(guó)家的大力支持。新工業(yè)園區(qū)的竣工，將大大提升瓦軸的技術(shù)水平，而瓦軸也將進(jìn)一步轉(zhuǎn)型為高科技型企業(yè)，擴(kuò)大軸承高端市場(chǎng)。
對(duì)此，瓦軸也做好了充分準(zhǔn)備。他們擁有國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)最大、功能水平一流的軸承產(chǎn)品檢測(cè)試驗(yàn)中心，并通過(guò)了中國(guó)實(shí)驗(yàn)室國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)的檢測(cè)能力認(rèn)可。這標(biāo)志著瓦軸的設(shè)計(jì)、工藝、加工的改進(jìn)有了準(zhǔn)確、可靠的檢測(cè)數(shù)據(jù)依據(jù)，產(chǎn)品檢測(cè)試驗(yàn)?zāi)芰_(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
在中國(guó)軸承行業(yè)綜合排名第一的瓦軸集團(tuán)，并沒(méi)有滿(mǎn)足已有的成績(jī)，而是將目光瞄準(zhǔn)了高端市場(chǎng)。
瓦軸要用5年的時(shí)間圓這樣一個(gè)夢(mèng)：
未來(lái)5年，瓦軸的綜合實(shí)力要進(jìn)入世界軸承行業(yè)十強(qiáng)；完成100項(xiàng)替代進(jìn)口的軸承項(xiàng)目；完成100條自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)改造，自動(dòng)化率達(dá)到60％；完成100項(xiàng)國(guó)家（地方）重點(diǎn)工程的軸承全方位配套項(xiàng)目，有70％的產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，在產(chǎn)品、工藝、材料、裝備、檢測(cè)試驗(yàn)方面接近國(guó)際先進(jìn)水平，產(chǎn)品初步具備國(guó)際工程競(jìng)標(biāo)能力……
董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理王路順告訴記者，在世界軸承行業(yè)快速發(fā)展的背景下，瓦軸的未來(lái)就在高端市場(chǎng)，瓦軸將依靠創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)歷史轉(zhuǎn)型。
自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造“高端”
同機(jī)械行業(yè)其他企業(yè)一樣，瓦軸集團(tuán)也曾面臨困境，技術(shù)人才流失嚴(yán)重，技術(shù)水平停滯不前。瓦軸在苦苦尋求擺脫困境的道路時(shí)認(rèn)識(shí)到：只有建立和完善技術(shù)創(chuàng)新體系，走技術(shù)創(chuàng)新道路，不斷提高企業(yè)技術(shù)水平和自主創(chuàng)新能力，企業(yè)才能占領(lǐng)“高端”市場(chǎng)。為此，瓦軸付出了高額的學(xué)費(fèi)。
瓦軸曾花費(fèi)近4000萬(wàn)元從國(guó)外引進(jìn)一套設(shè)備，由于沒(méi)有相應(yīng)開(kāi)發(fā)技術(shù)，一直沒(méi)有發(fā)揮出作用。去年，瓦軸又花了2600萬(wàn)元從國(guó)外引進(jìn)加工鐵路貨車(chē)軸承設(shè)備，這一次，瓦軸開(kāi)發(fā)出自己的制造技術(shù)、加工工藝、檢測(cè)技術(shù)、質(zhì)量專(zhuān)家管理系統(tǒng)等，給了設(shè)備新的生命力。以高速重載鐵路貨車(chē)軸承為代表的軌道交通類(lèi)系列軸承研制，打破了國(guó)外企業(yè)對(duì)行業(yè)發(fā)展的產(chǎn)品壟斷，成功地滿(mǎn)足了鐵路運(yùn)輸業(yè)重載高速的發(fā)展需求。2004年至2005年間，瓦軸一直占有國(guó)內(nèi)鐵路軸承的最高市場(chǎng)份額。
不懈的技術(shù)創(chuàng)新，使得瓦軸自主品牌軸承出口增長(zhǎng)率連續(xù)兩年超過(guò)50％。經(jīng)過(guò)技術(shù)改造，瓦軸主導(dǎo)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率大幅度提高，汽車(chē)系列軸承進(jìn)入了國(guó)內(nèi)三大汽車(chē)集團(tuán)和五大整車(chē)廠(chǎng)。
研制可以替代進(jìn)口的特殊軸承，一直是瓦軸的追求。他們?yōu)殇撹F、汽車(chē)等企業(yè)提供個(gè)性化設(shè)計(jì)，培育和開(kāi)發(fā)了高端軸承的潛在市場(chǎng)。絕緣軸承的研制成功，標(biāo)志著瓦軸集團(tuán)在新材料及材料加工、新工藝應(yīng)用等方面有了歷史性突破；萬(wàn)能組配角接觸球軸承的研發(fā)成功，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。在中國(guó)軸承工業(yè)，“ZWZ”軸承成為唯一擁有“中國(guó)馳名商標(biāo)”、“中國(guó)名牌產(chǎn)品”和“國(guó)家免檢產(chǎn)品”三張王牌的產(chǎn)品。
高端產(chǎn)品出自“全員創(chuàng)新”
軸承是機(jī)械工業(yè)的關(guān)鍵零部件，直接關(guān)系到裝備制造業(yè)的水平和一個(gè)國(guó)家的工業(yè)水平。在國(guó)際上，軸承產(chǎn)品通常被列為精密零件，軸承制造企業(yè)一般都具有專(zhuān)有技術(shù)，并且相對(duì)封閉。隨著我國(guó)裝備制造業(yè)水平的提高，高精密軸承產(chǎn)品已經(jīng)具有戰(zhàn)略意義。高附加值和國(guó)內(nèi)不能生產(chǎn)的產(chǎn)品成為國(guó)外軸承企業(yè)占領(lǐng)中國(guó)市場(chǎng)的撒手锏。高端軸承的“瓶頸”不僅是設(shè)計(jì)，還有制造工藝。在瓦軸集團(tuán)公司，從領(lǐng)導(dǎo)干部到管理者、工程技術(shù)人員、技術(shù)工人，全員參與的創(chuàng)新貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的每個(gè)環(huán)節(jié)?？梢哉f(shuō)，全員創(chuàng)新成就了瓦軸的高端轉(zhuǎn)型。
董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理王路順說(shuō)：瓦軸初步形成了以技術(shù)中心為核心，以產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合和引進(jìn)技術(shù)為補(bǔ)充，以全員性技術(shù)創(chuàng)新和革新活動(dòng)為基礎(chǔ)，以自主開(kāi)發(fā)為主導(dǎo)，以課題項(xiàng)目招標(biāo)為手段的技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新體系，建立起產(chǎn)品研發(fā)、制造技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)三個(gè)開(kāi)發(fā)平臺(tái)，培養(yǎng)了管理者、工程技術(shù)人員、工人技師三支開(kāi)發(fā)隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)了自主研發(fā)與引進(jìn)消化、軟件開(kāi)發(fā)與硬件設(shè)施、短期項(xiàng)目與長(zhǎng)期規(guī)劃、培養(yǎng)隊(duì)伍與出成果的“四個(gè)結(jié)合”。
對(duì)領(lǐng)導(dǎo)者和管理者參與技術(shù)創(chuàng)新，瓦軸集團(tuán)并不只是單純要求他們具有技術(shù)創(chuàng)新意識(shí)和支持技術(shù)創(chuàng)新工作，而是要求他們能夠提出課題，描述課題，能夠?qū)φn題的實(shí)施提供指導(dǎo)的方法，并組織實(shí)施成功。
在瓦軸的技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)中，技術(shù)工人是最活躍的力量。電工“大拿”仲雙宏，近幾年就參與100多項(xiàng)技術(shù)改造、革新項(xiàng)目，為企業(yè)創(chuàng)造效益1000多萬(wàn)元。瓦軸已經(jīng)評(píng)聘出9名工人技術(shù)專(zhuān)家，享受工程技術(shù)人員的一級(jí)技術(shù)專(zhuān)家待遇，他們有理論、有經(jīng)驗(yàn)，又有發(fā)明成果。除了這些拔尖的工人，在瓦軸，來(lái)自普通工人的工藝創(chuàng)新每年也有幾百項(xiàng)。
瓦軸的未來(lái)在“高端”
面對(duì)世界軸承行業(yè)的快速發(fā)展，瓦軸將目光瞄準(zhǔn)了國(guó)家的重大技術(shù)項(xiàng)目，瞄準(zhǔn)了高精度、高技術(shù)含量、高附加值的新型軸承產(chǎn)品。
董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理王路順說(shuō)，瓦軸現(xiàn)在正在建設(shè)自己的高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)，重點(diǎn)發(fā)展重大裝備精密軸承、高速鐵路軸承、高精密機(jī)床軸承、航天航空軸承、軍工軸承、特大型精密軸承、風(fēng)力發(fā)電軸承等高新技術(shù)產(chǎn)品，這些重點(diǎn)產(chǎn)品全部與國(guó)家的重點(diǎn)改造工程項(xiàng)目配套，因此得到了國(guó)家的大力支持。新工業(yè)園區(qū)的竣工，將大大提升瓦軸的技術(shù)水平，而瓦軸也將進(jìn)一步轉(zhuǎn)型為高科技型企業(yè)，擴(kuò)大軸承高端市場(chǎng)。
對(duì)此，瓦軸也做好了充分準(zhǔn)備。他們擁有國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)最大、功能水平一流的軸承產(chǎn)品檢測(cè)試驗(yàn)中心，并通過(guò)了中國(guó)實(shí)驗(yàn)室國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)的檢測(cè)能力認(rèn)可。這標(biāo)志著瓦軸的設(shè)計(jì)、工藝、加工的改進(jìn)有了準(zhǔn)確、可靠的檢測(cè)數(shù)據(jù)依據(jù)，產(chǎn)品檢測(cè)試驗(yàn)?zāi)芰_(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。