哈爾濱軸承集團(tuán)公司電工吳鐵巖，從事電氣工作28年來(lái)，始終如一熱愛(ài)本職工作，專(zhuān)注于技術(shù)創(chuàng)新。吳鐵巖以一顆赤誠(chéng)之心，刻苦鉆研、無(wú)私奉獻(xiàn)，在平凡的工作中，做出了不平凡的貢獻(xiàn)。

　　刻苦自學(xué) 解決生產(chǎn)難題

　　在哈軸集團(tuán)，職工們公認(rèn)吳鐵巖是“熱處理電氣專(zhuān)家”。由學(xué)徒工到專(zhuān)家，吳鐵巖經(jīng)歷了太多的艱辛。1969年，吳鐵巖初中畢業(yè)分配到工廠(chǎng)做學(xué)徒，開(kāi)始鉆研電工技術(shù)。1978年，廠(chǎng)里引進(jìn)國(guó)外設(shè)備，他被調(diào)到熱處理分廠(chǎng)做維修電工，參加進(jìn)口生產(chǎn)線(xiàn)的安裝調(diào)試工作。面對(duì)連見(jiàn)都沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的進(jìn)口設(shè)備和大量的技術(shù)文件和資料，面對(duì)語(yǔ)言不通的障礙和外國(guó)專(zhuān)家惜字如金的傲慢……吳鐵巖感到了壓力。白天，他寸步不離地跟隨在專(zhuān)家身旁，用心學(xué)、認(rèn)真記、不懂就問(wèn)；晚上回到家里，整理筆記、查閱資料和書(shū)籍，常常工作到半夜。就這樣，在近半年的調(diào)試工作中，他全面掌握了熱處理生產(chǎn)線(xiàn)的工作原理和維修技術(shù)。

　　在引進(jìn)日本模壓淬火生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，吳鐵巖作為中方電氣負(fù)責(zé)人，參加了設(shè)備引進(jìn)的全部工作。在去日本驗(yàn)收設(shè)備的日子里，他認(rèn)真研究設(shè)備電控方面的資料、圖紙以及提供給我方的備品備件，據(jù)理力爭(zhēng)為我方爭(zhēng)取到編程器、電磁離合器、磁性開(kāi)關(guān)等關(guān)鍵備件，價(jià)值人民幣10多萬(wàn)元。設(shè)備安裝就位后，他發(fā)現(xiàn)設(shè)備配線(xiàn)選擇及設(shè)備的維護(hù)、檢修存在一系列問(wèn)題，就提出具體整改方案，按新方案配線(xiàn)后，不但設(shè)備維修方便，而且保證了設(shè)備開(kāi)動(dòng)率。其間，他獨(dú)立完成了電纜橋架的設(shè)計(jì)安裝和兩條大型生產(chǎn)線(xiàn)全部二次配線(xiàn)的技術(shù)工作。

　　近年來(lái)，吳鐵巖奮戰(zhàn)在維修一線(xiàn)，無(wú)數(shù)次排除故障解決關(guān)鍵，使引進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)夜以繼日地為企業(yè)創(chuàng)造財(cái)富。企業(yè)昂貴的進(jìn)口設(shè)備往往由于缺少進(jìn)口備件而無(wú)法開(kāi)動(dòng)，吳鐵巖主動(dòng)對(duì)近百種備件進(jìn)行分析，經(jīng)仔細(xì)琢磨，反復(fù)論證，對(duì)四十余種電氣件進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)件替代，就此一項(xiàng)就節(jié)約資金20多萬(wàn)元。他還修復(fù)進(jìn)口儀表30多臺(tái)次，可控硅觸發(fā)器60臺(tái)次以上，可編程序控制器10臺(tái)次。

　　技術(shù)創(chuàng)新 為企業(yè)增效益

　　以前，哈軸使用的保護(hù)氣發(fā)生爐因其技術(shù)要求高，國(guó)內(nèi)無(wú)廠(chǎng)家制造，一直依賴(lài)進(jìn)口，每臺(tái)價(jià)格13萬(wàn)美元。吳鐵巖利用出差的機(jī)會(huì)，大量考察國(guó)產(chǎn)電氣元件等性能參數(shù)，出差回來(lái)，帶回的不是土特產(chǎn)，而是大包大包的電氣產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、技術(shù)資料。經(jīng)過(guò)細(xì)致的考察、了解、設(shè)計(jì)、試制，第一臺(tái)保護(hù)氣發(fā)生爐研制成功，其國(guó)產(chǎn)件占50%。隨后，第二臺(tái)機(jī)器國(guó)產(chǎn)件比例提高到95%，其技術(shù)及使用性能完全達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，為我國(guó)填補(bǔ)了一項(xiàng)空白。同時(shí)，由他主抓的紅外線(xiàn)二氧化碳?xì)怏w分析裝置也獲得成功。這兩項(xiàng)科研成果為工廠(chǎng)節(jié)約投資50多萬(wàn)元。連續(xù)試鏈板熱處理生產(chǎn)線(xiàn)在加工產(chǎn)品過(guò)程中工件加熱時(shí)間長(zhǎng)期失控，往往導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。為此，他設(shè)計(jì)了速度和時(shí)間檢測(cè)系統(tǒng)，滿(mǎn)足了熱處理工藝要求。廠(chǎng)內(nèi)使用的鑄鏈爐因電氣循環(huán)控制和溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，在使用中暴露出許多弊病。在整改中，吳鐵巖本著節(jié)約資金、滿(mǎn)足工藝、提高電控可靠性等原則，重新設(shè)計(jì)了電氣循環(huán)及溫控電路圖，柜內(nèi)總配線(xiàn)及裝配等圖紙，與其他人連續(xù)奮戰(zhàn)20多天，完成了此設(shè)備的配線(xiàn)、調(diào)試、檢驗(yàn)及試車(chē)成功。

　　多年來(lái)，吳鐵巖攻克設(shè)備儀表維修難點(diǎn)65項(xiàng)，為企業(yè)創(chuàng)造效益百萬(wàn)元以上，多項(xiàng)設(shè)計(jì)成果獲得省級(jí)大獎(jiǎng)并填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。在攻克設(shè)備電器、儀表維修難點(diǎn)、解決維修關(guān)鍵、保證進(jìn)口設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)任務(wù)的完成中，吳鐵巖將自學(xué)的技能無(wú)私地奉獻(xiàn)給了工廠(chǎng)，奉獻(xiàn)給了他所熱愛(ài)的事業(yè)。作為行家里手，吳鐵巖總是把技能無(wú)私的傳給年輕人。多年來(lái)，他先后為工廠(chǎng)培養(yǎng)了8名電工技師，10多名高級(jí)技工。他還結(jié)合他們的特點(diǎn)，對(duì)在思想認(rèn)識(shí)、技術(shù)能力等方面言傳身教。2005年，吳鐵巖被哈爾濱市總工會(huì)授予模范師傅稱(chēng)號(hào)。