統(tǒng)計(jì)顯示，2002年我國(guó)軸承行業(yè)各類(lèi)軸承年產(chǎn)量28億套，其中，p5級(jí)精密軸承6236.4萬(wàn)套，p4超精密級(jí)72.9萬(wàn)套。在全年軸承的產(chǎn)品銷(xiāo)售中，用于機(jī)床制造業(yè)的有3300萬(wàn)套。

　　分析2002年國(guó)內(nèi)精密機(jī)床軸承的市場(chǎng)分布，用于各類(lèi)精密機(jī)床中的p5及其以上級(jí)軸承約150萬(wàn)套，其中大約一半左右用于機(jī)床主軸和滾珠絲杠軸承。p4及其以上級(jí)超精密軸承和配對(duì)軸承（主要指主軸軸承和滾珠絲杠軸承）約占15萬(wàn)套。

　　根據(jù)機(jī)床行業(yè)“十五”規(guī)劃目標(biāo)，到2005年，金屬加工機(jī)床年產(chǎn)量達(dá)到20~22萬(wàn)臺(tái)，其中數(shù)控機(jī)床增加到3~3.5萬(wàn)臺(tái)（2003年數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)和銷(xiāo)售已突破3萬(wàn)臺(tái)），占總產(chǎn)量的15%，國(guó)產(chǎn)機(jī)床的市場(chǎng)占有率達(dá)到60~65%。由于近幾年我國(guó)機(jī)床行業(yè)飛速發(fā)展，到2005年，金屬加工機(jī)床的年產(chǎn)量肯定超過(guò)機(jī)床行業(yè)“十五”規(guī)劃目標(biāo)，另外，隨著現(xiàn)代機(jī)床向高速、高效、復(fù)合化方向發(fā)展，精密機(jī)床所配精密軸承的占有量將大幅度增加。再考慮到巨大的機(jī)床改造和維修市場(chǎng)，經(jīng)分析計(jì)算預(yù)測(cè)，2005年金屬加工機(jī)床共需配套軸承將超過(guò)5000萬(wàn)套，p5及其以上級(jí)精密軸承300萬(wàn)套左右，其中大約150萬(wàn)套用于機(jī)床主軸和滾珠絲杠。這些軸承用量較大的是深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等。

　　機(jī)床主軸軸承和滾珠絲杠軸承作為機(jī)床的精度控制零件，p4及其以上級(jí)超精密軸承和配對(duì)軸承的比例將大幅度上升，比重將由2002年的20%提高到2005年的40%~50%左右，總量約為70萬(wàn)套。

　　目前機(jī)床行業(yè)對(duì)p4及其以上級(jí)超精密角接觸球軸承約15萬(wàn)套的需求量中，一半左右來(lái)自諸如fag、nsk、skf、snfa等國(guó)外著名軸承公司。除了心理因素和品牌效應(yīng)以外，軸承的技術(shù)性能和可靠性是機(jī)床客戶(hù)選擇進(jìn)口軸承的主要原因。如果國(guó)產(chǎn)超精密軸承的技術(shù)指標(biāo)和可靠性水平能夠與進(jìn)口軸承相當(dāng)，未來(lái)兩年的市場(chǎng)潛力巨大。

　　為此，國(guó)內(nèi)主要機(jī)床軸承配套企業(yè)，如：洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司、哈爾濱軸承集團(tuán)公司等，已經(jīng)開(kāi)始加快技術(shù)改造步伐，在加工條件、檢測(cè)手段、配對(duì)技術(shù)和可靠性研究方面加大資金投入，主要型號(hào)的小批試制產(chǎn)品和一些型號(hào)的批量生產(chǎn)產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，替代進(jìn)口只是個(gè)時(shí)間和規(guī)模問(wèn)題。

　　國(guó)外精密機(jī)床軸承產(chǎn)品雖然性能優(yōu)良、可靠性高，但存在著價(jià)格昂貴、交貨期長(zhǎng)、售后服務(wù)滯后等不足。另外，精度等級(jí)為p2級(jí)的超精密軸承，屬于尖端技術(shù)，這類(lèi)產(chǎn)品還歸為國(guó)外向我國(guó)限制出口產(chǎn)品之列。國(guó)內(nèi)軸承生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)抓住我國(guó)機(jī)床市場(chǎng)快速發(fā)展的機(jī)遇，上規(guī)模、上精度、提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在滿(mǎn)足機(jī)床行業(yè)對(duì)軸承高精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音、高可靠性等嚴(yán)格要求的同時(shí)，提高自身的研發(fā)能力、加工能力、銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)等綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。