輪轂軸承是汽車(chē)的重要行走部件。輪轂軸承擔(dān)負(fù)著降低底盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦阻力，維持汽車(chē)正常行駛的重任。如果輪轂軸承出了故障，可能會(huì)引起噪音、軸承發(fā)熱等的現(xiàn)象，特別是前輪更為明顯，容易導(dǎo)致方向失控等危險(xiǎn)現(xiàn)象。因此，輪轂軸承一定要定期做檢查和保養(yǎng)。
    一、輪轂軸承的檢查
    1.在檢查輪轂軸承緊度時(shí)，先將汽車(chē)受檢輪轂一端車(chē)輪的車(chē)橋架起，用支車(chē)凳、掩車(chē)木等工具把車(chē)安全地架好。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)受檢的車(chē)輪數(shù)圈，看看轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，是否有不正常的噪音。如果轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)并有摩擦聲，說(shuō)明制動(dòng)部分不正常；如果沒(méi)有噪音，轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)并且時(shí)緊時(shí)松，說(shuō)明軸承部分不正常。如果出現(xiàn)上述不正?，F(xiàn)象時(shí)，就要對(duì)輪轂軸承進(jìn)行檢查。
    2.小型汽車(chē)的輪轂軸承檢查，先用雙手握住輪胎的上下側(cè)，然后來(lái)回扳動(dòng)輪胎，重復(fù)做多次。如果正常的話(huà)，則說(shuō)明沒(méi)有松曠和阻滯的現(xiàn)象；如果搖擺時(shí)有明顯松曠的感覺(jué)，則需要進(jìn)行拆檢輪轂。
    3.對(duì)于制動(dòng)方面的檢查，通常在檢查輪轂軸承時(shí)，也要附帶著檢查一下車(chē)輪制動(dòng)裝置。如果輪胎內(nèi)側(cè)有油跡，很可能是制動(dòng)分泵或制動(dòng)油管漏油所引起的。此時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)查明原因，給予以排除。
    二、輪轂軸承的保養(yǎng)
    在拆卸輪轂前，應(yīng)當(dāng)做好輪轂保養(yǎng)的準(zhǔn)備工作。先將汽車(chē)停穩(wěn)并架起車(chē)橋，以確保維護(hù)作業(yè)的安全。然后拆下輪轂軸頭的裝飾蓋、防塵罩；再拆下輪胎螺母和輪胎。但需要注意的是，不要碰傷輪胎螺栓的螺紋。對(duì)于盤(pán)式制動(dòng)器，應(yīng)先拆下制動(dòng)器，再用于鉗拆下鎖圈或鎖銷(xiāo)。
    在拆輪轂時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具拆下。先刮去軸承、軸頸及輪轂腔內(nèi)的舊潤(rùn)滑脂，用清洗劑清洗輪轂軸承和軸頸并用布擦干，最后用布擦凈輪轂內(nèi)腔。并且要檢查輪轂軸承與軸承座圈，發(fā)現(xiàn)有裂紋、疲勞剝落和軸承滾子松散等現(xiàn)象，應(yīng)更換軸承。此外，若如發(fā)現(xiàn)軸承座圈上有麻點(diǎn)，也需要更換軸承。
    檢查軸承內(nèi)徑與軸頸的配合間隙應(yīng)不大于0.10mm測(cè)量軸頸，應(yīng)在垂直地面的上下兩個(gè)部位測(cè)量。如果配合間隙超過(guò)規(guī)定的使用限度，應(yīng)更換軸承，使之恢復(fù)正常的配合間隙。不允許在軸頸上打毛刺、麻點(diǎn)來(lái)縮小間隙。
    待所有零件都符合要求后，將內(nèi)軸承涂抹潤(rùn)滑脂后放人輪轂中。
    將軸承內(nèi)腔涂抹潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)注意，應(yīng)將潤(rùn)滑脂擠進(jìn)軸承內(nèi)直至潤(rùn)滑脂從軸承的另一側(cè)冒出來(lái)為止。在輪轂腔內(nèi)和軸頭蓋內(nèi)涂抹薄薄一層潤(rùn)滑脂，使之起到防銹的作用。注意輪轂腔內(nèi)的潤(rùn)滑脂不要涂抹得太多，否則會(huì)影響散熱和制動(dòng)。
    將輪轂及外軸承裝回到軸頸上，用手將軸頭調(diào)整螺母擰上，然后用軸頭扳手按規(guī)定扭力擰緊調(diào)整螺母。擰緊螺母后，應(yīng)左右轉(zhuǎn)動(dòng)輪轂幾圈，看看軸承安裝情況；另一方面，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)使軸承與座圈正確配合。此時(shí)軸承緊度適當(dāng)，車(chē)輪自由轉(zhuǎn)動(dòng)而感覺(jué)不出軸向間隙。
    最后依次安裝鎖片、固定螺母、輪胎、防塵罩和裝飾蓋等零件。
    輪轂軸承調(diào)整好后，行駛一段里程，停車(chē)檢查，用于拭摸輪轂的溫度，如果發(fā)熱，為軸承調(diào)整過(guò)緊所致，應(yīng)重新調(diào)整，適當(dāng)放松軸承緊度。