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PVD技術(shù)在軸承行業(yè)應(yīng)用

    物理氣相沉積(PVD)技術(shù)

  物理氣相沉積技術(shù)(PVD)是利用熱蒸發(fā)、離子濺射或輝光放電等物理過(guò)程,在基體表面沉積所需涂層的技術(shù)。

  物理氣相沉積可鍍制金屬、合金、氧化物、氮化物、碳化物等膜層;膜層附著能力強(qiáng),工藝溫度低,一般無(wú)或很少變形。

  包括真空蒸鍍、離子濺射、離子鍍等。

 ?、匐x子濺射鍍膜技術(shù):

  離子濺射鍍膜技術(shù)是在真空室中,利用荷能粒子轟擊靶材表面,通過(guò)粒子的動(dòng)量傳遞打出靶材中的原子及其他粒子,并使其沉積在基體上形成薄膜的技術(shù)。

  粒子濺射鍍膜可實(shí)現(xiàn)大面積快速沉積,鍍膜密度高,附著性好。

 ?、趹?yīng)用:

  濺射鍍膜材料不受限制,凡能制成靶的材料均可以濺射成膜,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、化學(xué)、光學(xué)、塑料等行業(yè)。

  離子濺射MoS2用于軸承解決了軸承的潤(rùn)滑問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了固體自潤(rùn)滑。

  化學(xué)氣相沉積技術(shù)是一種化學(xué)氣相生長(zhǎng)法,是把含有構(gòu)成薄膜元素的一種或幾種化合物、單質(zhì)氣體供給基體,借氣相作用或在基體表面上的化學(xué)反應(yīng)生成要求的薄膜。

  可鍍膜層:TiC、TiN、Ti(CN)、Al2O3、ZrO2、TiO2金剛石或類(lèi)金剛石等。

  利用CVD技術(shù)可實(shí)現(xiàn)鋼球或滾子的陶瓷化,在金屬球或滾子表面形成陶瓷層,提高滾動(dòng)體的耐磨性、耐溫性、潤(rùn)滑性、耐蝕性等性能。如飛機(jī)艙門(mén)軸承球。 

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