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機(jī)車(chē)滾動(dòng)軸承的故障檢測(cè)方法

  軸承作為機(jī)車(chē)的主要部件,特別是牽引電機(jī)、軸箱軸承,其功能對(duì)安全運(yùn)輸起著舉足輕重的作用,機(jī)車(chē)在線(xiàn)上運(yùn)行時(shí),一旦軸承發(fā)生故障,將導(dǎo)致整列列車(chē)不能運(yùn)行,堵塞運(yùn)輸正線(xiàn),特別是客運(yùn)列車(chē)發(fā)生故障,造成的負(fù)面影響就更大,同時(shí)一旦機(jī)車(chē)軸承發(fā)生故障,對(duì)機(jī)車(chē)的搶修也是十分困難的,因此預(yù)防和減少機(jī)車(chē)軸承故障的發(fā)生,對(duì)于機(jī)車(chē)的安全運(yùn)輸就顯得十分重要,能不能在軸承裝車(chē)前將有故障隱患的軸承檢測(cè)出來(lái),保證合格的軸承配件上車(chē)是本文論述的重點(diǎn)。軸承的故障原因及診斷方法、:

  軸承的嚴(yán)重?fù)p壞往往不是單一的原因引起的,而是在幾方面綜合作用下,在惡劣的運(yùn)行條件下產(chǎn)生惡性循環(huán),導(dǎo)致軸承的嚴(yán)重?zé)龘p,因此在事故發(fā)生后,往往很難判斷是由何種原因所致,也就給我們制定相關(guān)的措施帶來(lái)一定的困難,下面進(jìn)行分析軸承發(fā)生故障的原因。

  軸承的非正常磨耗 :

 ?。?) 當(dāng)軸承運(yùn)用一段時(shí)間后,軸承內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架、外圈、滾道等產(chǎn)生一定的缺陷、傷痕,造成軸承的潤(rùn)滑不良,引起軸承的發(fā)熱,長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)熱,會(huì)導(dǎo)致:

 ?、佥S承潤(rùn)滑油的稀釋。

 ?、诩铀俨馁|(zhì)的疲勞,硬度下降。由于以上原因,而進(jìn)一步形成惡性循環(huán),加速過(guò)熱而使軸承燒損。嚴(yán)重的軸承內(nèi)圈位移,滾動(dòng)體失圓,沖撞生熱,最終熔接在一起。因此在線(xiàn)上運(yùn)行時(shí),如發(fā)現(xiàn)軸承嚴(yán)重發(fā)熱、冒煙時(shí),不要停車(chē),而應(yīng)維持運(yùn)行到前方站,因?yàn)榇丝踢^(guò)熱軸承處于熔化狀態(tài),一旦停車(chē)?yán)鋮s后就再不能行走,堵塞正線(xiàn)。

 ?。?) 對(duì)機(jī)車(chē)軸承的給油保養(yǎng)十分重要,特別是給軸承適量的加油能保證軸承有良好的潤(rùn)滑作用,缺油和加油過(guò)多也都很容易造成軸承故障,油加少了容易造成軸承潤(rùn)滑不良而發(fā)熱,加多了也容易造成攪拌過(guò)熱,因此在保養(yǎng)中給油要適當(dāng),同時(shí)軸承的潤(rùn)滑油脂的清潔也十分重要,一旦油脂中掉入其它的雜質(zhì)和水分,都會(huì)影響正常的游隙和建立必須的油膜。

 ?。?) 軸承的使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),超過(guò)軸承的使用壽命而容易造成材質(zhì)的疲勞,加上強(qiáng)烈的沖擊作用而使材質(zhì)變形,使得滾子、滾道面產(chǎn)生剝離、碾片,從而造成潤(rùn)滑不良和振動(dòng)加大。


 

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